Ngành dệt – nhuộm là một trong những ngành công nghiệp tiêu thụ nhiệt lượng lớn nhất, khi đa số công đoạn đều cần có sự tham gia của nhiệt ở mức 150–220°C: Nhuộm, định hình, hoàn tất, sấy, hấp và xử lý nhiệt vải. Để đảm bảo nhiệt truyền đều, ổn định và an toàn, các nhà máy sử dụng hệ thống dầu truyền nhiệt làm môi chất truyền tải năng lượng cho các thiết bị.
Dầu truyền nhiệt nhà máy dệt – nhuộm
Dầu truyền nhiệt trong ngành dệt – nhuộm là chất lỏng trung gian dùng để vận chuyển nhiệt từ nguồn nhiệt tới các thiết bị như máy nhuộm, máy sấy, máy in vải, giúp duy trì nhiệt độ ổn định, tăng hiệu suất máy, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ thiết bị, với các loại phổ biến như gốc khoáng hoặc tổng hợp, hoạt động hiệu quả trong hệ thống tuần hoàn kín.
Vai trò của dầu truyền nhiệt:
- Gia nhiệt: Cung cấp nhiệt cho máy nhuộm, máy in hoa, máy căng vải để đảm bảo màu sắc đồng đều và chất lượng sợi.
- Sấy khô: Gia nhiệt cho các bộ phận sấy trong quy trình sấy vải, sấy sợi.
- Ổn định nhiệt: Duy trì nhiệt độ ổn định, cần thiết cho nhiều công đoạn sản xuất dệt may.
- Tăng hiệu suất: Truyền nhiệt hiệu quả, giảm thất thoát nhiệt, giúp máy móc hoạt động trơn tru.
- Bảo vệ thiết bị: Giảm mài mòn, kéo dài tuổi thọ cho máy móc và hệ thống gia nhiệt.
Đặc tính cần có:
- Chịu nhiệt độ cao: Hoạt động ổn định ở nhiệt độ vận hành cao (>300°C).
- Độ nhớt thấp: Dễ dàng lưu thông trong hệ thống.
- Hệ số truyền nhiệt cao: Hấp thụ và giải phóng nhiệt nhanh chóng, hiệu quả.
- ** Ít bay hơi và ít tạo cặn: Giảm thiểu hao hụt dầu và bảo vệ đường ống.
- Điểm chớp cháy cao và điểm đông đặc thấp: Đảm bảo an toàn và dễ khởi động.
Tính năng của dầu truyền nhiệt nhà máy dệt – nhuộm
Dầu truyền nhiệt tiêu chuẩn ngành dệt – nhuộm phải có 10 tính năng quan trọng sau:
- Ổn định nhiệt vượt trội:
Đây là tính năng quan trọng nhất.. Các hệ thống stenter, máy nhuộm vận hành liên tục 24/7 ở nhiệt độ cao, do đó dầu phải:
- Chống phân hủy nhiệt.
- Không bị tách cấu trúc.
- Không tạo khí, không tạo hơi.
- Độ dẫn nhiệt cao:
- Truyền nhiệt nhanh từ nồi dầu → bộ trao đổi nhiệt → máy nhuộm/máy sấy.
- Giữ nhiệt ổn định ±1–2°C.
- Giảm thời gian gia nhiệt 10–20%.
- Độ nhớt thấp – tuần hoàn nhanh:
Độ nhớt khoảng 32 cSt ở 40°C giúp:
- Dầu bơm nhẹ nhàng
- Dòng chảy laminar, ổn định
- Tối ưu hiệu suất truyền nhiệt
- Độ bay hơi cực thấp
Khi dầu bay hơi: Tạo khí trong hệ thống, gây rung bơm, làm cháy dầu – cháy cốc. Vì vậy dầu truyền nhiệt cao cấp có độ bay hơi rất thấp, đảm bảo an toàn.
- Không tạo cặn – chống hình thành carbon”
Cặn đóng trong: Ống trao đổi nhiệt, bẫy dầu, đường ống hồi…sẽ gây:
- Giảm truyền nhiệt.
- Tốn nhiên liệu.
- Màu nhuộm không đều.
- Cháy bề mặt vải.
Dầu chất lượng cao gần như không tạo cặn sau 1–3 năm vận hành.
- Không gây ăn mòn kim loại:
Hệ thống truyền nhiệt chủ yếu làm bằng: Thép carbon, Inox, Đồng. Dầu truyền nhiệt tốt phải tuyệt đối không chứa: Lưu huỳnh, Clo, Hợp chất ăn mòn.
- Không tạo bọt
Bọt trong hệ thống gây: Giảm hiệu suất bơm, ngắt bơm dầu, cháy dầu tại điểm nhiệt cao. Dầu tốt có tính khử khí nhanh.
- Bền oxy hóa:
Khi tiếp xúc oxy trong tank: Dầu bị đen, tăng độ nhớt, tạo bùn. Dầu có phụ gia chống oxy hóa sẽ bền hơn 2–3 lần.
- Không độc hại – an toàn khi sử dụng:
- Tuổi thọ cao
- Dầu khoáng: 12–24 tháng.
- Dầu tổng hợp: 3–5 năm.
- Tuổi thọ phụ thuộc nhiệt độ và bảo trì.
Ứng dụng chi tiết theo từng máy trong ngành dệt – nhuộm
Dầu truyền nhiệt cho máy nhuộm (Jet – Jigger – Winch)
Vai trò: Máy nhuộm cần kiểm soát nhiệt độ cực kỳ chính xác:
- Thường từ 90–140°C (nhuộm phân tán, nhuộm hoạt tính).
- Một số vải polyamide, polyester cần lên đến 130–160°C.
Yêu cầu kỹ thuật của dầu truyền nhiệt dùng cho máy nhuộm:
- Truyền nhiệt ổn định, không dao động.
- Không tạo cặn bám vào áo nhiệt.
- Bền màu dầu, đảm bảo không phát sinh axit gây ăn mòn.
- Chịu được nhiệt độ đỉnh khi khởi động ở 220–250°C.
Hậu quả khi dùng dầu kém chất lượng:
- Sai màu, lệch shade.
- Cháy ố vải tại vùng trao đổi nhiệt.
- Màu đậm/nhiều chỗ nhạt.
- Thời gian gia nhiệt lâu → tốn nhiên liệu 10–20%.
Dầu truyền nhiệt cho máy sấy vải
Máy sấy vận hành ở:
- 150–200°C.
- Yêu cầu dầu ổn định 24/7.
Dầu truyền nhiệt phải đảm bảo:
- Không tạo bọt.
- Không tạo cặn trong lò gia nhiệt.
- Giữ nhiệt đều để sấy vải thẳng, không làm cháy bề mặt.
Nếu dầu xuống cấp sẽ xuất hiện các điểm nóng (hotspot), gây cháy vàng vải.
Dầu truyền nhiệt cho máy căng vải (Stenter)
Máy stenter có yêu cầu cao nhất:
- Nhiệt vận hành 160–220°C.
- Yêu cầu nhiệt trải đều theo chiều rộng máy (2–3 mét).
- Đồng đều ±1–2°C.
Dầu truyền nhiệt dùng cho stenter cần:
Khả năng dẫn nhiệt cao.
- Bền nhiệt hơn dầu dùng cho máy nhuộm.
- Ít cặn vì đường ống stenter dài.
- Độ nhớt thấp để dầu tuần hoàn nhanh.
Lợi ích dầu tốt cho máy stenter:
- Vải định hình thẳng, không bị co lệch.
- Sai số kích thước < 1%.
- Tiết kiệm hơi 5–10%.
Kết luận
Dầu truyền nhiệt là yếu tố quyết định chất lượng và năng suất trong ba thiết bị quan trọng của ngành dệt – nhuộm:
- Máy nhuộm.
- Máy sấy vải
- Máy căng vải (Stenter).
Dầu truyền nhiệt chất lượng cao giúp:
- Nhiệt truyền đều.
- Màu vải đạt chuẩn.
- Tiết kiệm nhiên liệu.
- Vận hành bền bỉ, an toàn.
Việc lựa chọn dầu truyền nhiệt phù hợp, sử dụng đúng kỹ thuật và bảo trì định kỳ sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí vận hành, nâng cao chất lượng sản phẩm và đảm bảo an toàn sản xuất lâu dài.
Mua dầu truyền nhiệt ở đâu?
Được thành lập từ năm 2013, Công ty CP Đầu tư Tư GLC là phân phối chuyên nghiệp dầu nhớt bôi trơn thương hiệu Caltex của tập đoàn năng lượng Chevron Hoa Kỳ, dầu mỡ bôi trơn thương hiệu GLC và các sản phẩm dầu mỡ nhập khẩu cao cấp khác.
Các sản phẩm dầu truyền nhiệt trạm bê tông nhựa nóng của chúng tôi phân phối gồm có:
- Dầu truyền nhiệt Shell Heat Tranfer S2
Đến với GLC OIL Quý khách hàng sẽ được tư vấn kỹ thuật sử dụng dầu mỡ bôi trơn, phân tích dầu mỡ chuyên nghiệp, khảo sát-khuyến nghị, huấn luyện đào tạo bôi trơn…và dịch vụ lọc dầu nhớt đã qua sử dụng bằng thiết bị lọc dầu chuyên biệt của GLCOIL.
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
Địa chỉ: 279 Điện Biên Phủ, Phường Gia Định, TP.HCM
MST: 0312604208
Hotline: 0796689886
Email: info@glcoil.vn
Thương mại điện tử: Shopee.
