Dầu truyền nhiệt tổng hợp Caltex Texatherm HT 22

Dầu truyền nhiệt tổng hợp Texatherm HT 22 là chất lỏng truyền nhiệt được tinh chế cao, ổn định nhiệt, được thiết kế để hoạt động trong phạm vi nhiệt độ rộng, từ -45°C đến +290°C, mang lại khả năng ổn định oxy hóa tuyệt vời và hoạt động không tạo cặn. Được sử dụng làm chất lỏng truyền nhiệt trong cả hệ thống truyền nhiệt kín và hở với tuần hoàn cưỡng bức.

Ưu điểm

Dầu truyền nhiệt tổng hợp Texatherm HT 22 có các ưu điểm sau:

•  Hiệu suất năng lượng tối đa: Tính chất truyền nhiệt tuyệt vời cho phép truyền nhiệt hiệu quả và khởi động ở nhiệt độ thấp cho phép hiệu suất năng lượng tốt hơn.
• Chống hình thành cặn: Độ ổn định nhiệt tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa tốt giúp tránh hình thành cặn bùn và cặn cốc, kéo dài tuổi thọ dầu.
•  Phản ứng nhanh khi khởi động: Điểm đông đặc thấp cho phép lưu thông dễ dàng ở nhiệt độ thấp.
• Vận hành áp suất thấp tiết kiệm: Áp suất hơi thấp ở nhiệt độ cao giúp giảm thiểu sự bay hơi, khóa hơi và hiện tượng sủi bọt bơm, cho phép vận hành hiệu quả ở áp suất hệ thống thấp hơn, tránh nhu cầu sử dụng đường ống và bộ trao đổi nhiệt áp suất cao đắt tiền.

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật của dầu truyền nhiệt tổng hợp Texatherm HT 22 như sau:

Ứng dụng

Dầu truyền nhiệt tổng hợp Texatherm HT 22 được khuyến nghị sử dụng cho truyền nhiệt gián tiếp trong các hệ thống kín hoạt động trong nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như hóa chất, da, dệt may, cao su, ván dăm, vật liệu xây dựng và các hoạt động trong ngành công nghiệp sản xuất & chế biến. Sản phẩm cũng phù hợp để sử dụng trong các xưởng giặt ủi.

Trong phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng, dầu truyền nhiệt tổng hợp Texatherm HT 22 cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng làm mát để loại bỏ nhiệt trong quá trình sản xuất.

Phù hợp cho các hệ thống truyền nhiệt kín hoặc hở với tuần hoàn cưỡng bức hoạt động trong các điều kiện sau:

• Phạm vi nhiệt độ hoạt động tối ưu: -45 đến +290°C.
• Nhiệt độ sử dụng tối đa: +300°C.
• Nhiệt độ màng tối đa: +310°C.

Hệ thống phải có tuần hoàn cưỡng bức của chất lỏng truyền nhiệt.

Những cân nhắc về dịch vụ

Cần thực hiện một số biện pháp phòng ngừa để đảm bảo dầu truyền nhiệt hoạt động tốt:

• Khả năng tương thích với dầu:

Không khuyến khích việc châm thêm dầu Texatherm HT 22 hoặc ngược lại cho hệ thống đang vận hành bằng chất truyền nhiệt gốc dầu khoáng. Hệ thống hiện có bằng dầu khoáng cần được xả sạch kỹ lưỡng trước khi sử dụng Texatherm HT 22.

• Độ sạch của hệ thống:

Hệ thống truyền nhiệt, dù mới hay đã qua sử dụng, đều cần được làm sạch kỹ lưỡng và xả sạch bằng dầu Texatherm trước khi đưa vào vận hành. Đôi khi, việc làm sạch này sẽ yêu cầu sử dụng chất tẩy rửa hóa học, thường ở dạngmchất tẩy rửa kiềm. Các sản phẩm này được cung cấp và thường được sử dụng bởi các công ty vệ sinh công nghiệp chuyên nghiệp. Trong quá trình sử dụng, chúng thường được pha với nước rất nóng và được bơm liên tụcm  qua hệ thống để loại bỏ cặn bẩn. Nếu sử dụng các chất tẩy rửa hóa học này pha với nước, tất cả các dấu vết nước và chất tẩy rửa phải được loại bỏ khỏi hệ thống trước khi đưa hệ thống trở lại hoạt động. Thổi khí nóng thường có thể loại bỏ nước còn sót lại một cách hiệu quả.

• Vật liệu hệ thống truyền nhiệt:

Sắt và thép là những vật liệu được ưa chuộng để xây dựng hệ thống sưởi ấm. Đồng và hợp kim đồng không nên được sử dụng trong các hệ thống truyền nhiệt với chất lỏng hydrocarbon trừ khi không khí (oxy) được ngăn không cho tiếp xúc với chất lỏng bằng cách bịt kín và/hoặc một “chăn” khí trơ.

Bộ gia nhiệt nên được chế tạo với ít nhất vật liệu chịu lửa để cải thiện phản ứng nhiệt và giảm sự hấp thụ nhiệt vào chất lỏng trong trường hợp bơm bị hỏng.

• Kín hệ thống:

Dầu truyền nhiệt nóng phải được ngăn không cho tiếp xúc với không khí trong bình giãn nở vì không khí sẽ gây ra quá trình oxy hóa nhanh chóng. Để đạt được điều này, bình giãn nở nên được đặt và lắp đặt đường ống sao cho chất lỏng trong đó luôn mát (dưới 55°C).

• Điểm nóng:

Hệ thống phải không có các điểm nóng làm suy giảm chất lỏng và gây ra sự hình thành cặn carbon cứng trên bề mặt hệ thống. Chất lỏng nên được lưu thông qua bộ gia nhiệt với dòng chảy hoàn toàn hỗn loạn, với tốc độ bề mặt từ 2 đến 3 mét/giây, tùy thuộc vào hình dạng bề mặt và nhiệt độ vận hành.

• Hệ thống nên được thiết kế sao cho:

1. Bơm tuần hoàn được khởi động trước khi cấp nhiệt cho bộ gia nhiệt.
2. Bơm tuần hoàn hoạt động một thời gian sau khi bộ gia nhiệt tắt.
3. Bộ gia nhiệt sẽ tắt trong trường hợp bơm tuần hoàn bị hỏng hoặc nhiệt độ tăng quá mức.

Luôn duy trì lưu lượng chất lỏng đầy đủ qua bộ gia nhiệt, bất kể điều kiện tại bộ trao đổi nhiệt. Hệ thống nên được thiết kế để dòng chất lỏng đi vòng qua bộ trao đổi nhiệt nếu không yêu cầu lưu lượng chất lỏng đầy đủ tại đó. Điều này sẽ đảm bảo duy trì lưu lượng chất lỏng đầy đủ tại bộ gia nhiệt.

• Kiểm tra dầu đang vận hành:

Độ nhớt, trị số axit, điểm chớp cháy và hàm lượng chất không hòa tan của chất lỏng đang vận hành cần được theo dõi thường xuyên.

Các mẫu nên được lấy trong vòng vài ngày sau khi khởi động và sáu tháng một lần sau đó. Nhìn chung, tốc độ thay đổi các đặc tính của chất lỏng đang vận hành sẽ cho biết chất lỏng có phù hợp để tiếp tục vận hành hay không.

Sức khoẻ, an toàn và môi trường

Thông tin về sản phẩm này có sẵn trong Bảng Dữ liệu An toàn Vật liệu (MSDS) và Hướng dẫn An toàn cho Khách hàng. Khách hàng được khuyến khích xem xét thông tin này, thực hiện các biện pháp phòng ngừa và tuân thủ luật pháp và quy định liên quan đến việc sử dụng và thải bỏ sản phẩm. Để lấy MSDS cho sản phẩm này, vui lòng truy cập Trung tâm Thông tin Sản phẩm.

Bảng Dữ liệu Sản phẩm (PDS) này được biên soạn cho khu vực Châu Á – Thái Bình Dương dựa trên thông tin tốt nhất hiện có tại thời điểm phát hành. Thông tin cụ thể được bao gồm có thể không phản ánh trực tiếp thị trường hoặc quốc gia.

TDS DẦU TRUYỀN NHIỆT TỔNG HỢP CALTEX TEXATHERM HT 22

MSDS DẦU TRUYỀN NHIỆT TỔNG HỢP CALTEX TEXATHERM HT 22