Gạch ceramic được làm từ hỗn hợp đất sét, khoáng chất và nước, sau đó được định hình, sấy khô và nung trong lò ở nhiệt độ cao. Quá trình sản xuất các sản phẩm gạch ceramic diễn ra trong các loại lò nung khác nhau, với nhiều loại,nguyên liệu thô và nhiều hình dạng, kích thước và màu sắc. Dầu mỡ bôi trơn nhà máy gạch ceramic đóng vai trò hết sức quan trọng để các thiết bị máy móc vận hành an toàn, hiệu quả và tiết kiệm chi phí sửa chữa.
Dầu mỡ bôi trơn nhà máy gạch ceramic
Dầu mỡ bôi trơn nhà máy gạch ceramic bao gồm các loại cơ bản như sau: Dầu thuỷ lực cho các máy ép gạch và máy bơm piston, dầu hộp số cho các hộp giảm tốc của bồn nghiền liệu và các hộp số nhỏ, mỡ vòng bi rulo lò nung, mỡ chịu nhiệt cho các vị trí chịu nhiệt độ cao…
Máy ép gạch
Dầu thủy lực 46 dùng cho các máy ép gạch. Thương hiệu máy ép gạch hiện nay các nhà máy
thường sử dụng như: các thương hiệu máy ép Italia (SACMI, SITI), các thương hiệu máy ép China.
Dầu thuỷ lực GLC Hydraulic Oil AW 32/46/68
Dầu thủy lực Caltex Hydraulic Oil AW 32/46/68
Dầu thủy lực Rando MV 32, 46, 68, 100
Dầu thuỷ lực chống mài mòn Caltex Rando® HD 32/46/68
Dầu thủy lực Rando HDZ 15, 32, 46, 68
Dầu thuỷ lực không tro không kẽm Caltex Clarity AW 32, 46, 68, 100
Hộp giảm tốc của bồn nghiền liệu
Dầu hộp số SAE 140 hoặc dầu bánh răng 320 (tùy vào nhà máy, có nhà máy sử dụng nhớt hộp số
SAE 90 hoặc dầu bánh răng 220): được sử dụng trong các hộp giảm tốc của bồn nghiền liệu.
Dầu truyền động Caltex Delo Gear EP4 SAE 90/140
Dầu truyền động Caltex Delo Gear EP5 SAE 80W90/85W140
Máy bơn Piston
Máy bơm piston sử dụng dầu thủy lực 46 (thường dùng dầu thủy lực 46 thải ra từ máy ép gạch).
Lò nung gạch
Lò nung gạch sử dụng loại dầu bánh răng ISO 150 hoặc dầu nhớt động cơ SAE 40 để bôi trơn các hộp số nhỏ, các rulo của lò nung sử dụng mỡ bôi trơn Lithium NLGI2, mỡ chịu nhiệt NLGI-2.
Dầu Bánh Răng Công Nghiệp GLC Baras Oil H-EP
Dầu bánh răng công nghiệp Caltex Meropa 68/150/220/320/460/680
Mỡ bôi trơn GLC Lithium Grease N2-3
Mỡ chịu cực áp Caltex Multifak EP 0, 1, 2, 3
Mỡ chịu nhiệt Royal premium Utility CSC Grease
Xe tải và xe cơ giới
Ngoài các sản phẩm chính trong dây chuyền sản xuất, nhà máy gạch ceramic còn các loại dầu nhớt khác cho các xe tải và xe cơ giới.
Quy trình sản xuất của nhà máy gạch ceramic
Chuẩn bị nguyên liệu
Nguyên liệu làm gạch Ceramic bao gồm đất sét và tràng thạch được cân định theo từng chủng loại gạch khác nhau, các nguyên liệu này được nghiền thành bột mịn sau đó trộn đều với 1 lượng nước nhất định để tạo nên hỗn hợp có độ ẩm khoảng 36%.
Nghiền liệu sử dụng phương pháp nghiền ướt theo mẻ trong máy nghiền bi. Sau khi nghiền, hồ được kiểm tra các thông số tỷ trọng, độ nhớt, hồ đạt yêu cầu được xả vào bể chứa có máy khuấy, hồ không đạt yêu cầu được nghiền tiếp.
Sấy phun loại ẩm
Trong bước tiếp theo này, máy sấy phun được sử dụng để loại bỏ độ ẩm dư thừa khỏi hỗn hợp cho đến khi đạt được độ đặc hoàn hảo. Máy sấy phun là thiết bị chuyên dụng sử dụng không khí nóng để làm bay hơi nước, để lại hỗn hợp cân bằng tốt, sẵn sàng cho giai đoạn tiếp theo.
Ép tạo phôi gạch
Hỗn hợp sứ và gốm được ép để tạo thành phôi gạch. Mỗi loại gạch sử dụng một máy đục được thiết kế đặc biệt để định hình và tạo hình phôi gạch. Gạch sứ và gạch men có thành phần hơi khác nhau, trong đó sứ đặc hơn và tinh tế hơn.
Sấy phôi gạch
Trước khi tráng men và nung, gạch được đặt trong máy sấy để loại bỏ độ ẩm, chuẩn bị cho các giai đoạn tiếp theo của quy trình. Bước này đảm bảo rằng gạch ở trong tình trạng tối ưu để xử lý tiếp theo.
In ấn và tráng men
Sau khi gạch khô, một máy in phun hiện đại được sử dụng để in hoa văn và màu sắc mong muốn lên bề mặt. Công nghệ máy in tiên tiến này cho phép tạo ra các thiết kế chính xác và phức tạp. Sau khi in hoa văn, một lớp men bảo vệ được thêm vào để bảo vệ gạch và tạo ra lớp hoàn thiện bóng hoặc mờ, tùy thuộc vào kết quả mong muốn.
Vào lò nung
Gạch được nung trong lò nung chuyên dụng, nơi chúng được nung ở nhiệt độ cao từ 2300℉ đến 2455℉ (1260℃ đến 1345℃) trong thời gian dài. Quá trình nhiệt này loại bỏ mọi độ ẩm còn lại trong gạch và góp phần vào độ bền và chất lượng tổng thể của chúng.
Địa chỉ mua dầu mỡ bôi trơn nhà máy gạch ceramic
Được thành lập từ năm 2013, Công ty CP Đầu tư Tư GLC là phân phối chuyên nghiệp dầu nhớt bôi trơn thương hiệu Caltex của tập đoàn năng lượng Chevron Hoa Kỳ, dầu mỡ bôi trơn thương hiệu GLC và các sản phẩm dầu mỡ nhập khẩu cao cấp khác.
Công ty Cổ phần GLC chuyên cung cấp dầu mỡ bôi trơn nhà máy gạch ceramic đến từ cấc thương hiệu Caltex và GLCOIL.
Đến với GLCOIL Quý khách hàng sẽ được tư vấn kỹ thuật sử dụng dầu mỡ bôi trơn, phân tích dầu mỡ chuyên nghiệp, khảo sát-khuyến nghị, huấn luyện đào tạo bôi trơn…và dịch vụ lọc dầu nhớt đã qua sử dụng bằng thiết bị lọc dầu chuyên biệt của GLCOIL.
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
Địa chỉ: 279 Điện Biên Phủ, Phường Gia Định, TP.HCM
MST: 0312604208
Hotline: 0796689886
Email: info@glcoil.vn
Website: www.glcoil.vn.
