Keo sửa chữa băng tải UPS 365 RR Rubber Repair 60

Keo sửa chữa băng tải UPS 365 RR Rubber Repair 60 là loại keo urethane elastomer hai thành phần, đông kết nhanh, không chứa dung môi. Sản phẩm được thiết kế chuyên biệt để sửa chữa lớp lót cao su, gioăng, băng tải và các chi tiết đúc cao su.

Keo tương thích với nhiều loại cao su như Nitrile, Neoprene và cao su tự nhiên, giúp sửa chữa nhanh các hư hỏng bề mặt, kéo dài tuổi thọ thiết bị trong dây chuyền sản xuất.

Đặc điểm

Keo sửa chữa băng tải UPS 365 RR Rubber Repair 60 có các tính năng:

• Sửa chữa khẩn cấp, nhanh chóng.
• Thi công bằng dụng cụ applicator.
• Chuyên dùng cho thiết bị xử lý trong dây chuyền.
• Đông kết nhanh.
• Không dung môi, an toàn hơn.
• Linh hoạt, đàn hồi tốt.
• Dễ trộn và dễ sử dụng.
• Màu đen, dạng paste.

Thông số kỹ thuật

---

• Tính chất cơ học:

• Độ bám dính 180° với các loại cao su:

TF = Tape Failure; CS = Cohesive failure in substrate.

• Chịu nhiệt và hóa chất:

1. Ngâm nước lâu dài ở nhiệt độ đến 50°C.
2. Tiếp xúc nước gián đoạn đến 80°C.
3. Chịu nhiệt khô đến 120°C.
4. Chống lại nhiều loại axit vô cơ, kiềm, muối và môi trường hữu cơ. Liên hệ trung tâm kỹ thuật Unique Polymer Systems để được tư vấn.

• An toàn và bảo quản:

1. Sản phẩm dành cho mục đích chuyên nghiệp.
2. Đọc kỹ TDS và MSDS trước khi sử dụng.
3. Đeo găng tay bảo hộ trong quá trình trộn và thi công.
4. Bảo quản nơi khô ráo, nhiệt độ 15–30°C, tránh ánh nắng trực tiếp.

• Thời gian đóng rắn ở 20°C:

• Thời gian sử dụng theo nhiệt độ:

• Overcoating tối thiểu:

• Overcoating tối đa:

• Ngâm nước / nước biển:

• Ngâm hóa chất:

Ứng dụng

Keo sửa chữa băng tải UPS 365 RR Rubber Repair 60 phù hợp sửa chữa:

• Lớp lót cao su của thiết bị xử lý.
• Gioăng cao su.
• Băng tải cao su.
• Các chi tiết cao su đúc.
• Hệ thống lót bảo vệ trong môi trường ăn mòn, mài mòn.

Đặc biệt hiệu quả với các loại cao su:

• Nitrile.
• Neoprene.
• Cao su tự nhiên.
• Butyl, EPDM (theo dữ liệu thử nghiệm).

Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt kim loại – phun hạt mài

• Loại bỏ dầu mỡ bằng UPS 9918 MEK CLEANER hoặc tương đương.
• Phun hạt mài đến ISO 8501/4 SA2.5 (SSPC SP10 / NACE 2), profile tối thiểu 75 micron, dùng hạt mài góc cạnh.
• Sau khi phun, tẩy dầu và làm sạch lại bằng UPS 9918 MEK CLEANER.
• Phủ keo trước khi bề mặt bị gỉ sét hoặc oxy hóa.

Bề mặt kim loại – mài cơ học

• Loại bỏ dầu mỡ.
• Mài bằng máy cầm tay đến ISO 8501/4 ST3 (SSPC SP3 ST3).
• Làm sạch lại bằng UPS 9918 MEK CLEANER.

Bề mặt bê tông

• Rửa áp lực bằng nước sạch nếu bị nhiễm bẩn.
• Để khô, sau đó phun hạt mài nhẹ hoặc scarfing, tránh lộ cốt liệu.

Bề mặt cao su

• Loại bỏ dầu mỡ bằng UPS 9918 MEK CLEANER.
• Mài bằng dụng cụ cơ học hoặc thủ công để tạo bề mặt nhám, xù (rough, furry finish).
• Tùy loại cao su và độ cứng, có thể cần tốc độ hoặc đầu mài khác nhau.

Sơn lót

Sau khi chuẩn bị bề mặt, phủ UPS 366 P PRIMER bằng cọ lên toàn bộ bề mặt. Phủ càng đều càng tốt (tránh đọng). Để khô tối thiểu 20 phút, tối đa 4 giờ ở 20°C.

Trộn và thi công

Điều kiện trước khi trộn

• Nhiệt độ môi trường và bề mặt trên 10°C.
• Nhiệt độ môi trường và bề mặt cao hơn điểm sương ít nhất 3°C.

Các bước trộn

UPS 365 RR được cung cấp trong túi đôi (butterfly bag) đã chia sẵn thành phần Base và Activator.

1. Lấy túi ra khỏi hộp foil, làm ấm đến khoảng 20°C để dễ trộn.
2. Tháo vách ngăn nhựa, trộn mạnh bằng tay đến khi đồng nhất.
3. Cắt đầu túi foil, đổ ra bảng trộn nhựa sạch, kiểm tra vệt và trộn thêm bằng spatula nếu cần.
4. Chuyển vật liệu lên bề mặt đã chuẩn bị, làm phẳng bằng dụng cụ applicator nhựa đi kèm.
5. Nếu cần tăng cường, có thể lót một lớp UPS 998 FLEXTECH REINFORCEMENT TAPE để tạo hệ laminate chắc chắn hơn.

Độ phủ lý thuyết

500g (475ml) hỗn hợp cho độ phủ:

• 0,475 m² ở độ dày 1mm
• 0,23 m² ở độ dày 2mm
• 0,16 m² ở độ dày 3mm

Độ phủ lý thuyết, chưa tính profile và tình trạng bề mặt thực tế.

TDS KEO SỬA CHỮA BĂNG TẢI UPS 365 RR RUBBER REPAIR 60